宴云_不銹鋼加工時(shí)應(yīng)該注意哪些事情

2020-03-05 11:11:00

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一、加工時(shí)，刀具與工具的發(fā)熱量高，刀具易磨損，因此，對(duì)刀具要有一定的要求，要耐磨耐高溫。同時(shí)，做到刃口要鋒利，選擇合理角度

二、轉(zhuǎn)速慢，切削時(shí)受力較大。生產(chǎn)效率不高。

三、發(fā)熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。

四、鉆深孔及攻絲，難度大。

五、加工不銹鋼，工人要有一定的經(jīng)驗(yàn)和過(guò)硬的技術(shù)。

不銹鋼的加工性能：

1 不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過(guò)程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過(guò)程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2 不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車(chē)刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車(chē)時(shí)應(yīng)大于零，在精車(chē)

時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。

3 不銹鋼切削中的冷卻潤(rùn)滑：采用冷卻潤(rùn)滑性能較好的潤(rùn)滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。