目前，不銹鋼棒材在石化行業(yè)中常用一般以304不銹鋼棒材為主，鋼板厚度一般在6~22毫米，主要用于建造聚合物儲(chǔ)罐、熱交換器外殼。另外，部分反應(yīng)器塔內(nèi)件使用316L不銹鋼棒材TP347等，厚度在2~6毫米。而輸送冰醋酸的液體汽車(火車罐車)一般使用304和306鋼板。此外，生產(chǎn)尿素的裝置由于存在氨基甲酸胺冷凝液，有較強(qiáng)的腐蝕性，一般在汽提塔、分離器、冷凝器中使用316L不銹鋼。就不銹鋼復(fù)合板來(lái)說(shuō)，該類鋼板主要用于煉油設(shè)備反應(yīng)塔，常用的為20R 0Cr13AL和、16MnR 0Cr13AL、和20R 0Cr13等。由于受基材、復(fù)材及生產(chǎn)方法、設(shè)備的限制，國(guó)產(chǎn)復(fù)合鋼板的厚度、長(zhǎng)度遠(yuǎn)不能完全滿足石化行業(yè)的使用要求。此外，國(guó)內(nèi)不銹鋼板拼接、熱處理、檢驗(yàn)手段等還有待提高。

宴云不銹鋼棒材不銹鋼生產(chǎn)具有自身的一些特點(diǎn)，例如其操作溫度范圍寬，低溫條件時(shí)可達(dá)-196℃，高溫時(shí)可達(dá)500℃以上;操作壓力有外壓、真空、常壓、中壓、高壓、超高壓(大于100MPa);此外，操作環(huán)境中介質(zhì)復(fù)雜，如存在腐蝕性、磨損性、易燃、易爆、有毒等固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)以及各種混合介質(zhì)氯化物、硫化物和其他鹽類。因此，石化行業(yè)在使用不銹鋼時(shí)，要求不銹鋼具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不銹鋼棒材包括抗氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕;要具有耐高溫與耐低溫性能。其中，石化裝置處于500至600℃時(shí)，設(shè)備與管道材料一般以選用各種奧氏體不銹鋼為主，如304H、和316、和321等奧氏體不銹鋼已得到了廣泛應(yīng)用;而用于原油勘探、開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的不銹鋼則要求具有抗二氧化碳、硫化氫腐蝕的特性。目前，我國(guó)在原油勘探、開(kāi)發(fā)中常用的主要是3Cr、和9Cr、和13Cr、超級(jí)13Cr以及含Cr22以上的不銹鋼厚壁無(wú)磁鉆鋌和鉆桿。

由于不銹鋼種類繁多，對(duì)石化行業(yè)而言，目前使用的多為奧氏體類不銹鋼，不銹鋼棒材其中304牌號(hào)的不銹鋼板、管鍛件用量大，316、和304L和、316L的板、管、鍛件用量較大，ASTM標(biāo)準(zhǔn)中TP321、和TP347、和TP316牌號(hào)的鍋爐管、換熱器用量也在逐漸增大。此外，雙向不銹鋼由于具有特殊的耐腐蝕性能，在石化行業(yè)中正迅速得到推廣與運(yùn)用，不銹鋼棒材其中雙向不銹鋼管用量逐漸增大。目前，中國(guó)石化行業(yè)不銹鋼年使用量大約為7萬(wàn)噸，其中不銹鋼中厚板(8毫米以上)用量約為1萬(wàn)噸、不銹鋼復(fù)合板約為1.5萬(wàn)噸、不銹鋼無(wú)縫鋼管約為4萬(wàn)噸、不銹鋼焊管約為5000噸。