結(jié)晶器以下的二冷區(qū)的凝固過程決定了連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量，二冷區(qū)噴水冷卻可使凝固速度提高20%，而二冷區(qū)冷卻水配置的好壞影響著連鑄機(jī)的產(chǎn)量和鑄坯的質(zhì)量。二冷強(qiáng)度增加可提高拉速，但因?yàn)殇摰膶?dǎo)熱系數(shù)是一定的，所以并不是隨著冷卻強(qiáng)度的增加，傳熱量就成比例增加。二冷強(qiáng)度與鑄坯缺陷密切相關(guān)，適宜的冷卻強(qiáng)度可避免和減輕鑄坯的各種缺陷，如裂紋、縮孔、偏析、鼓肚、菱變等，因此要根據(jù)所澆鑄的鋼種和拉速?zèng)Q定冷卻強(qiáng)度。在鑄坯斷面一定時(shí)，可以用比水量來表示冷卻強(qiáng)度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點(diǎn)，如果冷卻強(qiáng)度大，會(huì)促進(jìn)柱狀晶的生長(zhǎng)，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會(huì)促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/m

in~1.3m/min時(shí)，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409鋼的比水量為0.5L/kg~0.7L/kg，因此目前常規(guī)不銹鋼連鑄機(jī)的二冷水一般不采用氣霧冷卻方式。

很多時(shí)候在運(yùn)輸不銹鋼產(chǎn)品的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)問題，尤其是表面要求很高的產(chǎn)品， 我們?cè)诎徇\(yùn)不銹鋼研磨棒產(chǎn)品的時(shí)候難免會(huì)磕磕碰碰，物流也是如此，如果此類情況發(fā)生了我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢，相信很多人也在為此苦惱，尤其是表面光亮的產(chǎn)品，小孫現(xiàn)在就給大家說說自己的經(jīng)驗(yàn)如果要想不銹鋼劃痕修復(fù)得好，需要將附近的平面磨去一層，如果原來的表面是拉絲的，就要用細(xì)沙紙，按照原來的紋路打磨，操作要領(lǐng)是一直推拉到底，在回來推到底，不要中途而變換手法，要走直線。不銹鋼拉絲平板廠的拉絲加工，是用寬幅度的砂布，在機(jī)器動(dòng)力下連續(xù)拉絲。

為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，對(duì)不銹鋼劃痕修復(fù)應(yīng)該進(jìn)行機(jī)械清理。例如通過干噴砂，磨料用玻璃珠等修復(fù)。如果不銹鋼上面的劃痕是由于碰壞所導(dǎo)致的，就沒有辦法挽救了，刮花的相對(duì)來說好解決。做成成品后對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拉絲拋光好了:先拉絲。后拋光。保準(zhǔn)和新的完全沒有差別。當(dāng)然了這是在沒有辦法的情況下才會(huì)采取的措施，如果有可能我們盡量去保護(hù)好表面可以做木箱啊等方法，說這么多就是想如果發(fā)生這種情況 如何在快的時(shí)間內(nèi)把損失降到低，避免風(fēng)險(xiǎn)。