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新型“一步法”工藝具有顯著優(yōu)勢(shì)

經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，“新型一步法不銹鋼冶煉工藝”具有四大優(yōu)勢(shì)：

一是降低投資和生產(chǎn)成本。該技術(shù)在于不使用電爐和真空爐，不但顯著地降低了投資，而且極大地提高了金屬收得率、降低了電耗和耐材消耗，從而降低了噸鋼成本。采用一步法冶煉300系列不銹鋼比二步法冶煉300系列不銹鋼噸鋼成本可降低500元左右。

目前，400系列不銹鋼種采用一步法工藝的生產(chǎn)周期與二步法工藝的生產(chǎn)周期基本相當(dāng)，考慮降低電爐電耗和耐材消耗噸鋼成本至少可降低200元以上。

二是高鐵水比冶煉降低了配料成本，降低了能耗，提高了鋼水純凈度。在我國現(xiàn)階段，利用高爐鐵水冶煉不銹鋼比采用進(jìn)口不銹鋼廢鋼和國產(chǎn)低磷碳素廢鋼作原料具有原料來源廣、總的配料成本低、能耗及能源成本低以及鋼水純凈度高等優(yōu)點(diǎn)。

三是廢鋼比低，適應(yīng)現(xiàn)有的廢鋼市場(chǎng)。由于我國不銹鋼消費(fèi)和生產(chǎn)起步晚，不銹鋼的社會(huì)蓄積量少，目前缺乏不銹鋼廢鋼資源，不銹鋼廢鋼市場(chǎng)也還不成熟，使近年興建的一大批不銹鋼生產(chǎn)線都面臨著原料供應(yīng)問題以及由原料而引起的冶煉工藝技術(shù)問題，而新型一步法冶煉能很好適應(yīng)目前高鐵水比冶煉狀況。

四是新型一步法冶煉工藝對(duì)于冶煉400系列不銹鋼尤為經(jīng)濟(jì)。冶煉400系列不銹鋼如409、420、430鋼種需配入的高碳鉻鐵量為210kg/t～310kg/t，由于入爐鐵水含碳高，轉(zhuǎn)爐吹煉全鐵水發(fā)生的熱量能完全滿足熔化這些合金。另外，其對(duì)于生產(chǎn)奧氏體不銹鋼不額外補(bǔ)加熱量也能滿足要求。